低溫噴霧幹燥機工作原理
低溫噴霧幹燥技術主要用於醫藥、食品、微生物、高分子等熱敏性材料的幹燥,低溫噴霧幹燥機可在常溫下進行瞬間幹燥,如豆漿、牛奶、駱駝奶、乳酸菌、菌體發酵液、黑枸杞等很多含糖不耐高溫的物料,很怕高溫受到破壞,OM-1000D型完美保持原料原始品質。
一、技術目標
一)技術參數:
1.1幹燥物料名稱: 熱敏性物料
1.2固體含量: 約30%
1.3料液蒸發量: 約3-5kg/h(根據物料屬性而定)
1.4進風溫度: 40-80℃
1.5出風溫度: 20-30℃,根據進風溫度而定
1.8加熱方式: 電加熱(約25KW)
1.9出料方式: 一級旋風分離器口出料,(如有需要可添加二級旋風降低物料損耗)
1.10幹燥室直徑X 高 φ1000mm
1.11幹燥機總高: 約2.2米
1.12機械功率: 約30千瓦
1.13霧化形式: 氣流霧化器
二、技術設計
一)工藝節點
1.進料係統:液料由蠕動泵吸送至霧化器。進料速度可調。
2.噴霧係統:由霧化器將液料霧化成微米級霧滴,進入幹燥塔體。
3加熱係統:由電加熱器、高效分子篩組成,轉輪,完成將常溫空氣加熱至幹燥空氣,工藝所需的高溫空氣。
4.幹燥塔係統: 由幹燥塔體、觀察視鏡組成,常溫或高溫空氣進入幹燥塔瞬間幹燥。
5.產品出料:旋風分離器口出料
6.電氣控製係統:PLC(可編程控製器)+MCGS(嵌入式觸摸控製係統)
二)係統工藝闡述
經過前道工序處理後的料液進入蠕動泵送至幹燥塔頂部的霧化器。將料液均勻地霧化為極細霧滴群,進入塔內。常壓空氣進入幹燥係統,被加熱至工藝所需的溫度,經熱風管道,熱風蝸殼、熱風分配器均勻進入幹燥塔上部,與霧滴群充分接觸後,使水分蒸發,幹燥後的成品隨同尾氣經出風管送至旋風分離器進行氣固分離,成品細粉回收,分離後的水蒸氣經過冷凝器進行氣水分離,氣體循環使用 。